Как правило, РТИ разделяют на изделия неформовые и формовые, ремни, различные рукава и транспортерные ленты. Изготовление РТИ имеет свои характерные особенности, в зависимости от типа получаемой продукции.

В данном случае может использоваться две технологии:

• формовка резиновой смеси в особой пресс-форме с дальнейшей вулканизацией;
• методика литья, которое осуществляется под высоким давлением.

На предприятиях, занимающихся производством РТИ, выпускаются как стандартные изделия, так и нестандартные варианты по персональным заказам на основании индивидуальных эскизов и ТЗ клиентов. В этом случае к традиционным этапам изготовления добавляются разработка проекта и выпуск специальных пресс-форм.

Как правило, на осуществление работ по индивидуальным заказам необходимо 1-2 недели при выпуске малых партий (в том числе и составление проекта). Для изготовления более крупных партий период увеличивается примерно до 3 недель.

Наибольшей производительностью отличается литье под давлением, дающее возможность получения продукции максимально высокого качества. Производство РТИ посредством данного метода происходит путем особых литьевых прессов, которые оснащены специальными автоманипуляторами.

Неформовые резинотехнические изделия выпускаются изделия получают в две стадии на автоматизированных линиях. На первом этапе происходит экструзия резиновой смеси, а уже на втором полуфабрикаты вулканизируются в особых котлах или аппаратах. Процесс вулканизации проходит под влиянием разных тепловых источников (подогрев воздуха, высокочастотные токи, УФ-лучи) в различных средах (солевые расплавы, глицерин и прочие).

Такие РТИ, как рукава, выпускают посредством использования автоматизированных линий при непрерывном техпроцессе. Чаще всего встречается бездорновый способ, когда в роли дорна выступает участок камеры, который замораживается на промежуточной стадии.

Резина, используемая для производства подобной продукции, подвергается усилению посредством синтетических волокон на этапе изготовления. Это весьма важно для эксплуатационных характеристик готовых изделий.